如何（hé）選擇混合機，需要注意（yì）什麽（me）？

發布日（rì）期：2019-09-25責任編輯：幹粉砂漿設備生產廠家瀏覽（lǎn）次（cì）數：2483

　　如何選擇一個好的攪拌機是一（yī）項技術工作（zuò），但隻要你掌握以下6點，你就知道如何選擇攪拌機（jī）。

　　1.根據日常生產情況選擇軌枕。假（jiǎ）設材料批次處（chù）理時間為約5分鍾，隨排出時間和進料時間，每批（pī）材料的處理時間，可以計算10分鍾後，批料6加工性在1小時。如果每（měi）批配料150公斤，每小時可加工（gōng）900公斤。用戶可（kě）以根據自（zì）己的需要挑選混合機。

　　2． 根據臥（wò）式螺旋帶式混合（hé）機工作原理，用於攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向（xiàng）推送物料的能力應是基本一致的。由於內螺旋帶的螺距等於外螺旋帶，為達到推送（sòng）物料的能力一致，內螺旋帶的寬度應大於外（wài）螺旋帶，否則會使物（wù）料向一（yī）個方向集中。因此，在選擇臥式高速混合機時要注意這一點。

　　三。根據（jù）設計原理，螺旋帶式攪拌機（jī）中螺旋帶（dài）與機殼之間的間隙可為（wéi）4mm～10mm，物料可通過摩擦驅動參與攪拌。但是，由於材料的磨粒尺寸和摩擦係數不同（tóng），材料在不同成分中的混合時間也會不同，從而導致產品的不均勻性（xìng）。目前有的廠家已意識到這一點並對產品作了改進。一（yī）種是注意加工精度（dù），使底隙減少到1毫米~2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可（kě）調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在混（hún）頻器的選擇，這兩（liǎng）種產品是最好（hǎo）的選擇。

　　4.選擇帶式混合機要注意的是，進給方法。材料的出口側（cè）或（huò）底部應選擇（zé）大開口形式和不（bú）小開口形式。其原因（yīn）是：在（zài）完成攪拌並在混合機中在預定的時間混合後（hòu），最小（xiǎo）的時間，以確保均勻的（de）放電可以（yǐ）的材料清除（chú）;作為側端口開口或小線圈具（jù）有底部淨釋放逐漸，一個延遲時間（jiān），從而實現所希望的生產率，以及第二，該材料具有最佳的均勻性，但會使過混合材料（liào）分離，破壞均勻性，從而失去的攪（jiǎo）拌機意義上的選擇。

　　4．使用臥式混合機要注意投料的次序（xù）。一般是先（xiān）投大料，如玉米（mǐ）粉、豆粕粉等，然後再（zài）投小組分料，如預混料。請注意，預混料必（bì）須不（bú）需要螺旋提升機（jī）進料，使用一次性鬥式進料，或手動送料，以避免預混料中有效成分的分離和損失。

　　4.使用V型（xíng）實驗攪拌機時，應在攪（jiǎo）拌機啟動後分批進料。攪拌結束時不要停止，待幹淨的物料（liào）排出後再攪拌一批。如（rú）果在滿載後重新啟動電機，起動電源的（de）距離太大，會燒毀（huǐ）電機。總之，選擇合適的（de）混合器並合（hé）理使用，可以明顯提（tí）高混合器的混合效率（lǜ）。