幹粉混合機故障維修

發布日期（qī）：2020-06-22責任編輯：幹粉砂漿設備生產廠家瀏覽次數：2243

一、通電後電（diàn）動機無（wú）法滾動，但沒有異（yì）響，也沒有異味和冒煙。 

1．毛病原因①電（diàn）源未通（至少兩相未（wèi）通）；②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；③過流繼電器調得過小；④操控設備接線過錯。 

2．毛（máo）病排除①查看電源回路（lù）開關，熔絲、接線盒處是否有（yǒu）斷點，修正；②查看（kàn）熔絲類型（xíng）、熔（róng）斷原因（yīn），換新熔絲；③調理繼電器整（zhěng）定值與電動（dòng）機合作；④改正接線。   

二、通電後電動機不轉（zhuǎn），然後熔絲燒斷

  1．故障原因①缺一相電源，或（huò）定幹（gàn）線（xiàn）圈一相反接；②定子繞組相間短路；③定子繞組（zǔ）接地；④定子繞組接線錯誤；⑤熔絲截麵（miàn）過小；⑤電源線短路或接地。   2．故障排除（chú）①檢查刀閘（zhá）是否有一相未合好，可（kě）電源回路有一相斷線；消除反接故障；②查出短路點，予以修複；③消除接地；④查出誤接，予以更正；⑤更換熔絲；③消除（chú）接地點。   

三、通電（diàn）後電（diàn）動機不轉有嗡嗡聲   

l．故障原因①定、轉子繞組有斷（duàn）路（一相斷線（xiàn））或電源一相失電；②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反；③電源回路接點鬆動（dòng），接觸（chù）電阻大；④電動機負載過大（dà）或轉子卡住；⑤電源電壓過低；⑥小型電動機裝配太緊或軸承（chéng）內油脂過硬；⑦軸承卡住。

2．故障排除①查明（míng）斷點予以修複；②檢查繞組極性；判斷繞組（zǔ）末端是否正確；③緊固鬆動的接線螺（luó）絲，用萬用表判斷各接頭是（shì）否假接，予以修複；④減載或查出並消除機（jī）械故障，⑤檢查是還把規定的（de）麵（miàn）接法誤（wù）接為Y；是否由於電源導線過細使壓（yā）降過大，予以糾正，⑥重（chóng）新裝配使之靈活；更換合格油脂；⑦修複軸承。   

四、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉（zhuǎn）速低於額定轉速較多  

1．故障原因①電源電壓過低；②麵接法（fǎ）電機誤接（jiē）為Y；③籠型轉（zhuǎn）子開焊或斷裂；④定轉子局部線圈錯接、接反；③修複電機繞組（zǔ）時增加匝數過多；⑤電機過載。

2．故障排除①測量電源電壓，設法改善；②糾正（zhèng）接法；③檢查（chá）開焊和斷點並修複；④查出誤接處，予以改正；⑤恢複正確匝數；⑥減載。   

五、電動機空載電流不平衡，三相相差大（dà）

1．故障原因①重（chóng）繞時，定子三相繞組匝數不相等；②繞組（zǔ）首尾端（duān）接錯；③電源電壓不平衡；④繞組存在匝間短路（lù）、線圈（quān）反接等（děng）故障。

2．故障排除①重新繞製定子繞組；②檢查並糾正（zhèng）；③測量電源電壓，設法消除不（bú）平衡；④峭除繞（rào）組故障。

六、電動機空載，過負載時，電（diàn）流表指針不穩，擺動

1．故障原因（yīn）①籠型（xíng）轉子導（dǎo）條開焊或斷條（tiáo）；②繞線型轉子故障（一相斷路）或電刷、集電環短路裝置接觸不良。     

2．故障排除①查出斷條予以修複（fù）或（huò）更換轉子；②檢查繞轉子回路（lù）並加以修複。

七、電動機空（kōng）載電流平衡，但數值大 

1．故障原因①修複時，定子繞組匝數減少過多；②電源電壓過（guò）高；③Y接電動（dòng）機誤接為Δ；④電機（jī）裝配中，轉子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短；⑤氣隙（xì）過大或不均勻（yún）；⑥大修拆除舊繞組時（shí），使用熱拆法不當，使鐵芯燒（shāo）損。

2．故障排除①重繞（rào）定子繞組，恢複正確匝數；②設法恢複額定（dìng）電壓；③改接為Y；④重新裝配；③更換新轉子或調整氣隙；⑤檢修（xiū）鐵（tiě）芯或重新計算繞組，適當增（zēng）加匝數。  

八、電動機運行時響聲不正（zhèng）常，有異響    

1．故障原因①轉（zhuǎn）子與定子絕緣紙或槽楔相擦（cā）；②軸承磨損或油內有砂粒等異物；③定轉子鐵芯鬆動；④軸承缺油；⑤風（fēng）道（dào）填塞或風（fēng）扇擦風罩，⑥定轉子鐵芯（xīn）相擦；⑦電源電壓過高或不平衡；⑧定子繞組錯接或短路。

2．故障排除①修剪絕緣，削低槽楔；②更換軸（zhóu）承或清洗軸承（chéng）；③檢修（xiū）定、轉子鐵芯；④加油（yóu）；⑤清理風道；重新安裝置；⑥消除擦痕，必要時車內小轉子；⑦檢查並調整電源電壓；⑧消除定子繞組故障。  

九、運行中電動機振動較大 

1．故障原因①由於磨損軸承間隙過大；②氣隙不均勻；③轉子不平衡；④轉軸（zhóu）彎曲；⑤鐵芯變形或鬆動；⑥聯軸器（皮帶輪）中心未校正；⑦風扇（shàn）不平衡；⑧機殼或基礎強（qiáng）度不（bú）夠；⑨電動機地腳螺絲鬆動；⑩籠型轉子開焊斷路；繞線轉子（zǐ）斷路；加定子繞組故障。 

2．故障排除（chú）①檢修軸承，必要時更換（huàn）；②調整氣（qì）隙，使之均勻；③校正轉子動平衡；④校直轉軸；⑤校正重疊鐵（tiě）芯，⑥重新校正（zhèng），使（shǐ）之符合規定；⑦檢修風扇，校（xiào）正平衡，糾正其幾何形狀；⑧進行加固（gù）；⑨緊固地腳螺絲；⑩修複轉子繞組；修複（fù）定子繞組（zǔ）。   

十、軸承過熱    

1．故障原因①滑脂過（guò）多或過少；②油質不好含有雜質；③軸承與軸頸（jǐng）或端蓋（gài）配合不當（過（guò）鬆或過緊）；④軸承內（nèi）孔偏心，與軸相擦（cā）；⑤電（diàn）動機端蓋或軸承蓋未裝平；⑥電動機與（yǔ）負載間聯軸器未校正，或（huò）皮帶過緊；⑦軸承間隙過大或（huò）過小；⑧電動（dòng）機軸彎曲。    

2．故障排除①按（àn）規定加潤（rùn）滑脂（容積的1/3-2/3）；②更換清（qīng）潔的潤滑滑（huá）脂；③過鬆可用粘結（jié）劑修複，過緊應車，磨軸（zhóu）頸或端蓋內孔，使之適合（hé）；④修理軸承蓋，消除擦點；⑤重新裝配；⑥重新校正，調整皮帶張力；⑦更換新軸承；⑧校正（zhèng）電機軸（zhóu）或更換轉子。   

十（shí）一、電動機過熱甚至冒煙    

1．故障原因①電源（yuán）電壓過高，使鐵（tiě）芯發熱大大增加；②電（diàn）源電（diàn）壓過低，電動機又帶額定（dìng）負載運行，電流過大使繞組發熱（rè）；③修（xiū）理拆（chāi）除繞組時，采用熱拆（chāi）法不當，燒傷鐵芯；④定轉子鐵芯相擦；⑤電（diàn）動（dòng）機過載或頻繁起動；⑥籠型轉子斷條；⑦電動機缺相，兩相運行；⑧重繞後定於繞組浸漆不充分；⑨環境溫度高電（diàn）動機表麵汙垢多，或通風道堵塞；⑩電動機風扇故障，通風不（bú）良；定子繞組故障（相間、匝間短路；定子繞組內部連（lián）接錯誤）。 

2．故障（zhàng）排除①降（jiàng）低電源電壓（如調整供電變壓器分接頭），若是電機Y、Δ接法錯誤引起，則應改正接法（fǎ）；②提高（gāo）電源電（diàn）壓或（huò）換粗供電導線；③檢修鐵芯，排除

故障（zhàng）；④消除擦（cā）點（diǎn）（調整氣隙或挫、車轉子（zǐ））；⑤減載；按規定次（cì）數控製起動；⑥檢查並消除轉子繞組（zǔ）故障；⑦恢複三相運行；⑧采用二次浸漆及真空浸漆（qī）工藝；⑨清洗電動機（jī），改善環境溫度，采用降溫措施；⑩檢查並（bìng）修複風扇，必要時更（gèng）換（huàn）；檢（jiǎn）修定子繞（rào）組，消除故障。