節能環保型幹粉砂漿生產（chǎn）線

發布日期：2019-03-13責任編（biān）輯：幹粉砂漿設備生產廠家瀏覽次數：4489

    傳統的幹粉砂漿生產線普遍采用的是稱重計量大功率攪拌機攪拌的生產方式，如（rú）同（tóng）生產混凝土，是間歇式生產，攪拌時（shí）間短，混合不是（shì）太均勻， 特別是外加劑投入量少，要想在幾分鍾內攪（jiǎo）拌均勻是很難做到的，混凝土運輸車運輸途中， 是邊走邊攪拌的，彌補了這一不足，而幹粉砂漿運（yùn）輸車沒（méi）有這一功能（néng），必須充分攪（jiǎo）拌好才（cái）能裝（zhuāng）車，所以既（jì）要效率高又（yòu）要（yào）質量好是難（nán）以實現的，一般最多每小時隻（zhī）能生產 60 噸， 每噸砂漿耗電多的7～8 度，少的也有 4～6 度。

    我公司發明創造的節能環保型幹粉（fěn）砂漿生（shēng）產線，效率高、耗電特別少，可滿足各種型號普通砂（shā）漿的生產要求。該設備設計簡約，是典型的節能環保產品，大大降低了企業的投入產出成本，極大（dà）地提高了企業的經濟效益和社會效益（yì）。

    主要創新點及優勢表現

    1 、設計先進，技術優（yōu）勢明顯。 該設備顛覆了傳統的間歇式大功（gōng）率攪拌機攪拌的生產方式,自主研發了新型節能環保智能連續式混合攪拌的生產方式。 利用（yòng）物料的自重，通過特殊設（shè）計的三級混（hún）合攪拌係統和精（jīng）準的動態計量係統， 保證了砂漿生產（chǎn）配比準確、攪拌非常均勻，任何時點取（qǔ）樣，配比一致，完全（quán）符合砂漿生產的工藝要求。

    2、計（jì）量準確，配比精（jīng）準。 幾種原料采用我公（gōng）司特殊設計的並（bìng）獲得（dé）發明專利的（de）稱重裝置分別同時動態計量，自動修（xiū）正偏差，理念比較先進，經實際生產（chǎn）驗證，運行（háng）非常可靠，產品質量穩（wěn）定。

    3、自動化程度高，智能控製。 控製係統（tǒng）可以儲存 99 個配方，隨時調用（yòng）與切換。 觸摸式控製， 智能化的（de）作係統將現實生產（chǎn）線的設備狀態形象及時地反映在操作界麵上，動態模（mó）擬過程，控製人員實時掌控生產運轉情況，自動記錄一年內的生產情（qíng）況。 具有故（gù）障自動報警、自動停機、自動顯示故障點及排除方（fāng）法的功能， 不會因為某（mǒu）一電機故障或某一原料不暢（chàng）而導致生產的產品不
    合格。 該設備完（wán）全實現了智（zhì）能化管理。

    4 、能耗少，使用成（chéng）本（běn）極低，性價比高。該套節能環保型幹粉砂漿生產線設（shè）備采用我公司研發並（bìng）獲（huò）得發明專利的連續式三級（jí）混（hún）合攪拌係統， 顛覆了傳統砂漿生產（chǎn）線采用的大型攪拌主機間隙式的

    攪（jiǎo）拌模式，總功率（lǜ）105kw左右，正常生產（chǎn）時連續運轉電機隻有 35.7k w， 其中攪拌功（gōng）率13.2kw，其餘電機均是間歇運轉的，每噸砂漿耗電不到 1 度，不足傳統的五（wǔ）分之一，能耗特別（bié）低。 如（rú）果年產 30 萬（wàn）噸的話，每年可以節省電費 1 00 多萬元，經濟效益、社會效益十分可（kě）觀。

    5、 生產效（xiào）率高，用工少。 該套設備每小時實際生產（chǎn）普通砂漿 80 噸（dūn）以上，隻需一人操作控製，一人巡視維護生產線，平均（jun1）每天可以生產1000多噸。

    6、環保無粉塵排放（fàng）。 該（gāi）套設（shè）備充分考慮到了連接部分的密閉， 加之配備了足夠的收塵器係統，基本上（shàng）沒有粉塵排放。

    7 、設備配置比（bǐ）較高（gāo），生產穩（wěn）定故障少。該套設備核心部分全部由公司（sī）自己生產（chǎn），通用（yòng）設備螺旋、鬥提、減速機、傳感器（qì）、料位儀、 空壓機及關鍵部位（wèi）的（de）電機配置都是品牌（pái）產品（pǐn），全國聯保，設備質量（liàng）穩（wěn）定可靠。

    8、采用特殊的耐磨裝置，耐磨性能高，堅固耐用。 所有（yǒu）的溜（liū）管、溜槽加百葉窗式耐磨裝置（zhì），使物料與物料相互（hù）摩擦，徹底解決耐磨問題，永不更換。

    9、商品質量穩定。 該套設（shè）備沒有成（chéng）品倉（cāng），散裝車（chē）隨到隨裝,產品不離析，產品（pǐn）質量非常穩定。